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（1）减少大气环境污染：由于预拉伸的缠绕膜的厚度显著变薄，在包装相同货物的使用量也显著减少，致使总的运输量减少，从而减少运输能源消耗和废气排放量，减少了对大气环境的污染。

（2）减少废物的处理量

包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。

（3）循环回收：绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。

（4）减少整体包装成本：用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。

（5）使用方便、工作效率高：由于绿色环保缠绕膜，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不专用的包装机和专用的包装场地，男女老幼都可操作。在相同的重量下这种绿色环保缠绕膜的每卷长度要比普通缠绕膜每卷的的长度多出一倍以上，在打包时可以减少更换膜卷的频率，而且在运输，包装和分发方面也能节省成本。收缩率大，热收缩后能紧裹物品、若制成PE直通袋(袋的两端开口)经热收缩后，开口的两端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬运。

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拉伸膜有哪些原材料种类？

第六、尼龙：作为软罐头用包装材料的基材是不可缺少的。有双向拉伸和未拉伸两种。双向拉伸尼龙6薄膜，不仅具有优良的耐热性、耐寒性，而且撕裂强度和耐***性也好，因此，可与其它原材料复合在一起使用。另外，为了防止卷缩，提高强度，也有使用尼龙6-6薄膜的，但价格要比尼龙6高。如相同重量500公斤:20Mic厚度的拉伸膜长度是54466。

以上就是除了LLDPE（线性低密度聚乙烯）之外的6种东莞拉伸膜原材料。

拉伸膜的生产流程是什么呢：

第1步就是下膜放卷

下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。

第二步就是上膜放卷

上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。

第三步就是分切

带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。

***后一步就是拉伸成型

半成品拉伸膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。