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PE薄膜在干式复合中常出现的四大问题及对策

复合不牢

即复合强度很低或为零，完全不能满足客户的要求，造成产品报废。由于PE膜生产过程的特殊性，表面张力偏低、滑爽剂含量偏高、表面污染等都可能导致复合不牢。

1、表面张力偏低

一般情况下，干式复合用PE膜的表面张力必须达到38dyn/cm以上才可以使用。

实践证明，如果PE膜的表面张力值低于38dyn/cm，就可能造成复合强度偏低的现象。低于36dyn/cm会形成复合强度极低或为零。同时，复合强度还与PE膜的厚度有关，如果小于30微米，在36－38dyn/cm时尚可勉强复合，厚度在30－50微米时，表面张力值37dyn/cm时，视其复合结构，如：OPP/PE，复合效果基本可以满足要求。但厚度大于50微米时，低于38dyn/cm基本不能使用。2、PE薄膜母带所使用的材质偏软，没有办法承受剥离的拉力作用，在剥离的时候出现断裂现象。下面有几组数据供参考：

PE膜在刚刚生产出来时的表面张力值都很大，但随着放置时间的推移，其表面张力值逐渐下降，一般情况下，PE膜可储存3－6个月，但在夏季高温潮湿的季节存放期***l好不要超过2个月。实践证明，PE膜的表面张力值与周围环境及膜的厚度的关系极为密切，环境温湿度越高，其表面张力值下降越快，薄膜越厚，下降越快。所以，PE膜的放置一般不宜超过3个月，尤其是梅雨季节，更应注意仓储的通风、透气。如果由于某种原因放置时间过长，重新使用时，除要进行逐卷检验外，还要根据复合产品的用途综合考虑是否继续使用，以免造成损失。PE薄膜产品检测项目有哪些4、气体透过率：按GB1038塑料薄膜透气性试验方法的规定进行，仪器选用透气性测试仪（BTY-B1）。

添加剂的影响

PE在聚合或PE膜在成膜时，根据其用途的不同，一般都需加入一定量的添加剂，如防静电剂、滑爽剂、开口剂等。这些添加剂在成膜后或复合后并不是静止不动的，尤其是滑爽剂。z大的可能性是PE薄膜产品在生产时使用到的敏胶粘度不够，还有一钟可能性是用户在金行帖模的过程中所使用到的压模机压力不够，或者型材表面没有被清理干净，上面有灰尘或油漆等，从而影响了敏胶的粘贴效果。滑爽剂一般采用芥酸酰胺类或油酸酰胺类，由于滑爽剂造成复合强度下降的原因有两种：

①PE膜放置时间不久，滑爽剂迁移至PE膜的表面，形成一层很薄的致密层，这层致密层阻隔了粘合剂与PE膜表面的结合，导致粘合剂无法与PE分子接触，复合初粘力很低，随着固化时间的加长，复合强度变化不大，复合强度始终保持很低或为零。如果认真了解生产PE膜的树脂情况，这种现象，一般是可以避免的。对于有特殊要求必须使用高滑爽的PE膜膜，一般情况下不宜放置太久，如果由于某种原因造成了PE膜的超期使用，在复合前***l好小试或将PE膜置于60－70℃的温度下8小时以上，此时的滑爽剂将部分失效，此时再去复合一般不会出现复合强度低的问题，但PE膜已不具备高滑爽性。出现这种现象的原因就是PE薄膜在于所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度大，在帖好以后，遇到高温环境，从而出现了回缩现象。

PE薄膜与PET膜有什么区别

1、从材质上看，PE薄膜比较柔软，PET膜比较硬朗，是两种不同材质的保护膜。

2、从拉伸率上看，PE薄膜有很好的延伸性，延伸率从150-300%不等，可以达到不同用途的不同效果。PET膜没有延伸性，不易变形，硬度较好。

3、从用途上来看，PE薄膜适用铝塑板材、铭板、金属表面、塑胶板材表面、建筑装潢材料、聚酯家私、石材、不锈钢、汽车内饰、铝合金、有机玻璃、电子、家电、IT等行业的产品表面保护